成都不锈钢岗亭在搬运和后期的使用中很容易被划伤，出现这种情况我们要怎么处理呢？

划痕: 为了防止工艺润滑剂或生成物、污物积留，要对不锈钢岗亭划痕和其它粗糙表面进行机械清理。

锈斑: 不锈钢岗亭在制作前或制作过程中有时会看到不锈钢产品或设备上生锈，这说明表面受到严重污染。设备投入使用前要把锈清除掉，彻底清理过的表面应通过铁试验或水试验进行检验。

粉尘: 不锈钢岗亭所放置的位置通常都会有粉尘，空气中常带有许多粉尘，它们不断地落在岗亭的表面。我们可以用水或碱性溶液去除掉落在岗亭表面的粉尘。不过，有附着力的尘垢需要使用高压水或蒸气进行清理。

残余粘合剂：撕掉胶带和保护纸时，粘合剂总有一部分残留在不锈钢表面。如果粘全剂还没硬，可以用有机熔剂去除。但是，当曝露在光和/或空气中时，粘全剂变硬，形成缝隙腐蚀的腐蚀源。然后需要用细磨料进行机械清理。

焊接飞溅：不锈钢岗亭在焊接时,焊接飞溅与焊接工艺有很大关系。例如：GTAM(气体保护钨极电弧焊)或TIG(惰性气体保护钨极焊)没有飞溅。但是，采用GMAW(气体保护金属电弧焊)和FCAW(带焊剂芯的电弧焊)两种焊接工艺时如果焊接参数使用不当会造成大量飞溅。出现这种情况时，要调整参数。如果要解决焊接飞溅的问题，焊接前应在接头的每一边涂上防溅剂，这样可以消除飞溅物的附着力。焊完后可以很容易地将这种防溅剂及各种飞溅物清理掉，可不损伤表面或带来轻微损伤。

焊接缺陷：焊接缺陷如：咬边、未焊透、密集气孔和裂纹不仅降低接头的牢固性，而且还会成为缝隙腐蚀的腐蚀源。改善这种结果进行清理操作时，它们还会夹带固体颗粒。这些缺陷可通过重新焊接或修磨后重焊进行修补。

油和油脂：有机物质如：油，油脂甚至指印都会成为局部腐蚀的腐蚀源。由于这些物质能起屏障作用，它们会影响化学和电化学清理效果，因而要彻底清理掉。ASTM A380有一种简单的断水(WATERBREAK)试验检测有机污染物。试验时，从垂直表面的顶部浇下水，在向下流的过程中水会沿着有机物质的周围分开。熔剂和/或酸性化学清洗剂可清除油迹和油脂。

焊剂：利用焊剂进行焊接的工艺有手工焊，带焊剂芯电弧焊和埋弧焊，这些焊接工艺都会在表面留下细小的焊剂颗粒，普通的清理方法无法将它们清除掉。这些颗粒将是缝隙腐蚀的腐蚀源，要采用机械清理方法去除这些残留焊剂。

以上就是针对成都不锈钢岗亭的相关内容介绍了，相信大家在阅读文章之后对于划痕和脏污也能够及时处理。